Nội thất gỗ không chỉ tạo nên vẻ đẹp sang trọng cho ngôi nhà mà còn khẳng định đẳng cấp của gia chủ. Đây cũng là lý do chính khiến cho việc sử dụng nội thất gỗ ngày càng được các gia đình và doanh nghiệp ưa chuộng. Với nhiều năm trong nghề, Anviethouse đã hoàn thiện quy trình sản xuất đồ gỗ nội thất chuyên nghiệp, hiện đại; đảm bảo các sản phẩm khi đến tay khách hàng có chất lượng và thẩm mỹ cao nhất. Sau đây, mời các bạn cùng đi tìm hiểu quy trình sản xuất nội thất gỗ tự nhiên và công nghiệp tại công ty sản xuất đồ gỗ Anviethouse.
NỘI DUNG CHÍNH
- 1 Sự khác nhau giữa sản xuất nội thất gỗ tự nhiên và nội thất gỗ công nghiệp
- 2 Quy trình sản xuất đồ gỗ nội thất: Sản xuất nội thất gỗ công nghiệp
- 3 Quy trình sản xuất đồ gỗ nội thất: Sản xuất nội thất gỗ tự nhiên
- 3.1 Bước 1: Đọc bản vẽ
- 3.2 Bước 2: Thống kế vật tư nguyên liệu và nhập gỗ nguyên liệu thô
- 3.3 Bước 3: Bào cuốn mặt phẳng để ra độ dày cần thiết
- 3.4 Bước 4: Thợ thẩm rong cắt gỗ và tạo phẳng
- 3.5 Bước 5: Thợ chuyển sang giai đoạn ghép mộng và xử lý keo
- 3.6 Bước 6: Công đoạn chà nhám và tạo ra mặt phẳng tuyệt đối
- 3.7 Bước 7: Ra phôi chi tiết sản phẩm theo bản vẽ
- 3.8 Bước 8: Sơn lót và sơn hoàn thiện sản phẩm
- 3.9 Bước 9: Kiểm tra và đóng gói sản phẩm
- 3.10 Bước 12: Lắp đặt và nghiệm thu sản phẩm
- 4 Anviethouse công ty sản xuất đồ gỗ nội thất uy tín tại Hà Nội
Sự khác nhau giữa sản xuất nội thất gỗ tự nhiên và nội thất gỗ công nghiệp
Gỗ công nghiệp
Gỗ công nghiệp hiện nay thường có hai thành phần cơ bản là cốt gỗ và bề mặt.
Cốt gỗ công nghiệp là loại gỗ dùng keo hoặc hóa chất kết hợp với vụn gỗ để làm ra tấm gỗ. Cốt gỗ công nghiệp đa số được làm từ các nguyên liệu tận dụng như ngọn, cành của cây gỗ tự nhiên. Cốt gỗ công nghiệp phổ biến hiện nay như cốt MFC, MDF, HDF, Plywood. Cốt gỗ công nghiệp chia làm cốt thường và cốt chống ẩm ( lõi xanh). Ví dụ MDF có hai loại là MDF thường và cốt MDF chống ẩm. MFC cũng tương tự…
Cốt gỗ công nghiệp được dán lớp phủ bề mặt giúp hạn chế trầy xước và tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm nội thất. Các lớp phủ bề mặt phổ biến được dùng cho nội thất gỗ công nghiệp là lớp phủ Melamine, phủ Laminate, Acrylic hay sơn PU.
Tóm lại, cấu tạo của các miếng ván dùng làm nội thất gỗ công nghiệp thường gồm có 2 phần: cốt gỗ và lớp phủ bề mặt.
Độ dày phổ biến của các tấm gỗ công nghiệp thường là 9mm, 17mm và 24mm. Kích thước tiêu chuẩn là 1220mm x 2440mm.
Gỗ tự nhiên
Gỗ tự nhiên được khai thác từ khu rừng tự nhiên hay rừng trồng lấy gỗ, lấy nhựa, tinh dầu. Gỗ tự nhiên được đưa vào sản xuất nội thất trực tiếp mà không qua giai đoạn chế biến gỗ thành nguyên vật liệu khác.
Nét đặc trưng của gỗ tự nhiên chính là hình thù độc đáo của vân gỗ cùng những màu sắc khác nhau. Chính điều này khiến các sản phẩm nội thất gỗ tự nhiên mang đến vẻ đẹp riêng biệt. Giá thành của gỗ tự nhiên cũng đắt hơn gỗ công nghiệp khá nhiều.
Từ một cây gỗ với kích thước hạn chế để tạo ra được những sản phẩm nội thất đa dạng kích cỡ công đoạn chế biến gỗ đòi hỏi rất nhiều tâm sức và sự tỉ mỉ của người thợ. Điều này cũng góp phần làm chi phí sản xuất nội thất gỗ tự nhiên thường cao hơn sản xuất nội thất gỗ công nghiệp.
Do sự khác biệt về nguyên liệu đầu vào của gỗ tự nhiên và gỗ công nghiệp dẫn đến quy trình sản xuất đồ gỗ nội thất của hai loại gỗ này cũng có nhiều công đoạn khác nhau.
Quy trình sản xuất đồ gỗ nội thất: Sản xuất nội thất gỗ công nghiệp
Bước 1: Đọc bản vẽ
Tiếp nhận bản vẽ từ bộ phận thiết kế
Phản hồi về tính hợp lý trong thiết kế, có những điều chỉnh ( nếu cần) để phù hợp với thực tế sản xuất ( Nhiều bản vẽ thiết kế khác hàng thuê đơn vị bên ngoài thiết kế nhưng không có tính khả dụng trong thi công, với những trường hợp này kiến trúc sư Anviethouse cần liên hệ lại khách hàng để giải thích và đưa ra chỉnh sửa phù hợp để sản xuất và thi công).
Kiến trúc sư Anviethouse sẽ khảo sát hiện trạng công trình nếu cần.
Bước 2: Thống kê vật tư nguyên liệu
Dựa trên bản vẽ chi tiết, đội ngũ kiến trúc sư thống kê vật tư nguyên liệu để sản xuất.
Vật tư, nguyên liệu được thống kê theo từng hạng mục: hạng mục gỗ, hạng mục phụ kiện đi kèm ( bản lề, ray trượt..), hạng mục thiết bị nếu cần, và các nguyên liệu hỗ trợ cho quá trình hoàn thành đơn hàng.
Vật tư nguyên liệu sau khi được thống kê sẽ được chuyển qua kế toán để tiến hành nhập nguyên vật liệu phục vụ cho quá trình sản xuất đơn hàng.
Bước 3: Gia công sơ bộ
Đo kích thước cụ thể, tiến hành phân loại vật tư cho từng phần việc.
Bước 4: Gia công sản phẩm
Kỹ thuật đưa bản vẽ cho thợ vận hành máy CNC. Thợ vận hành máy CNC sẽ tiến hành đặt lệnh để máy cắt các tấm ván theo kích thước bản vẽ.
Sau đó chuyển qua máy dán cạnh và máy khoan cam chốt.
Hiện nay các công đoạn sản xuất nội thất gỗ công nghiệp tại xưởng gỗ Anviethouse đều được tự động hóa bằng máy móc.
Bước 5: Chuẩn bị để lắp ráp sản phẩm
Dựng sản phẩm theo bản vẽ chi tiết. Với những sản phẩm có sẵn lớp phủ bề mặt như Melamine, Laminate…kiến trúc sư kiểm tra lần cuối về độ chính xác so với bản vẽ và chỉnh sửa nếu cần thiết.
Với những sản phẩm cần sơn PU hoàn thiện sẽ được kiểm tra về kết cấu sản phẩm trước khi chuyển sang phòng sơn.
Bước 6: Hoàn thiện sản phẩm
Sản phẩm thô đạt chuẩn và đúng kích thước sẽ được bộ phận sơn tiến hành quy trình sơn.
Sản phẩm thô chưa đạt chuẩn sẽ chuyển lại bên mộc để điều chỉnh lại
Bước 7: Kiểm tra sản phẩm
Kiến trúc sư kiểm tra lần cuối về kích thước, màu sắc cũng như tính thẩm mỹ của từng sản phẩm.
Với trường hợp cần chỉnh sửa sẽ điều chỉnh lại để đạt được sự hoàn hảo nhất cho sản phẩm
Nghiệm thu sản phẩm sau đó chuyển khâu đóng gói và vận chuyển hàng hóa
Bước 8: Đóng gói sản phẩm
Sản phẩm được đóng gói cẩn thận, tránh bị xây xước trong quá trình vận chuyển.
Nhà máy thông báo bộ phận kinh doanh của công ty liên hệ khách hàng để lên lịch vận chuyển, lắp đặt
Điều phối nhân công lắp đặt sản phẩm cho khách hàng
Bước 9: Lắp đặt và nghiệm thu sản phẩm
Quy trình lắp đặt và nghiệm thu các sản phẩm đồ gỗ công nghiệp được sản xuất tại xưởng của Anviethouse bao gồm:
- Kiểm tra vị trí lắp đặt và bản vẽ
- Tiến hành lắp đặt sản phẩm
- Nghiệm thu và bàn giao cho khách hàng
Quy trình sản xuất đồ gỗ nội thất: Sản xuất nội thất gỗ tự nhiên
Quy trình sản xuất nội thất gỗ tự nhiên về cơ bản các bước cũng tương tự sản xuất nội thất gỗ công nghiệp. Tuy nhiên có một vài công đoạn được bổ sung so với gỗ công nghiệp vì đặc điểm khác nhau của hai loại gỗ này.
Bước 1: Đọc bản vẽ
Tương tự như sản xuất nội thất gỗ công nghiệp, sau khi tiếp nhận bản vẽ từ bộ phận thiết kế, bộ phận sản xuất sẽ có phản hồi về tính khả thi và những điều chỉnh (nếu cần) để phù hợp với thực tế sản xuất.
Bước 2: Thống kế vật tư nguyên liệu và nhập gỗ nguyên liệu thô
Nguyên liệu gỗ tự nhiên được nhập về sẽ bổ sung thêm công đoạn so với gỗ công nghiệp
Gỗ thô nguyên liệu sau khi nhập về xưởng với các độ dày khác nhau: 2 phân, 3 phân, 5 phân, 6 phân, 8 phân…
Gỗ sẽ được phân loại để riêng theo từng loại gỗ: gỗ sồi, tần bì, óc chó, gõ đỏ…và độ dày khác nhau.
Tất cả nguyên liệu gỗ tại Anviethouse đều được nhập khẩu từ nước ngoài với đầy đủ chứng nhận nguồn gốc xuất xứ.
Bước 3: Bào cuốn mặt phẳng để ra độ dày cần thiết
Thợ sẽ chọn lựa loại gỗ và đưa vào máy bào cuốn để tạo ra mặt phẳng và độ dày cần thiết.
Bước 4: Thợ thẩm rong cắt gỗ và tạo phẳng
Bước 5: Thợ chuyển sang giai đoạn ghép mộng và xử lý keo
Mời quý vị tham khảo thêm quy trình ghép mộng gỗ sồi mỹ và phân biệt gỗ sồi mỹ và tần bì qua video dưới đây:
Bước 6: Công đoạn chà nhám và tạo ra mặt phẳng tuyệt đối
Bước 7: Ra phôi chi tiết sản phẩm theo bản vẽ
Bước 8: Sơn lót và sơn hoàn thiện sản phẩm
Giai đoạn sơn sản phẩm cũng cần nhiều công đoạn hơn so với sơn phủ ở gỗ công nghiệp. Giai đoạn sơn sản phẩm gỗ tự nhiên cần thông qua các bước sau:
Giai đoạn sơn thành phẩm: Sơn lót lần 1 => Lắp ráp lần 1 => Sơn lót lần 2 => Lắp ráp lần 2 => Bả sản phẩm => Sơn phủ màu theo thiết kế => Sơn phủ bóng.
Tất cả các công đoạn khác trong quy trình sản xuất nội thất gỗ tự nhiên tương đương với quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp.
Bước 9: Kiểm tra và đóng gói sản phẩm
Bước 12: Lắp đặt và nghiệm thu sản phẩm
Anviethouse công ty sản xuất đồ gỗ nội thất uy tín tại Hà Nội
Anviethouse với xưởng sản xuất đồ gỗ diện tích lớn tại Hà Nội. Dây chuyền sản xuất đồ gỗ công nghệ cao cùng đội ngũ kiến trúc sư, đội ngũ thợ chuyên nghiệp.
Đến với công ty sản xuất đồ gỗ Anviethouse khách hàng có thể lựa chọn vật liệu mà mình mong muốn. Vật liệu Anviethouse sử dụng đều có xuất xứ rõ ràng, chất lượng đảm bảo.
Mục đích chúng tôi hướng đến là một doanh nghiệp sản xuất đồ gỗ uy tín ở Hà Nội; đem tới cho người tiêu dùng những sản phẩm hoàn hảo; không chỉ đẹp về hình thức mà còn bền về mặt chất lượng.
Anviethouse xây dựng phòng thiết kế – kỹ thuật ngay tại xưởng sản xuất. Phòng thiết kế sẽ trực tiếp thiết kế nội thất cho tất cả khách hàng khi đặt đóng nội thất tại xưởng gỗ Anviethouse. Với đội ngũ kiến trúc sư nhiều kinh nghiệm chúng tôi thiết kế nội thất đa dạng phong cách từ cổ điển, tân cổ điển, hiện đại…với đa dạng các hạng mục từ nội thất gia đình, chung cư, biệt thự, văn phòng, khách sạn, nhà hàng…
Trên đây là thông tin cơ bản về quy trình sản xuất đồ gỗ nội thất tại Anviethouse. Hy vọng đây là những thông tin hữu ích với quý khách hàng. Nếu bạn có nhu cầu sản xuất đồ gỗ, thiết kế, thi công nội thất hoặc cần hỗ trợ thông tin về sản xuất đồ gỗ hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ.
